安裝和調節
1. 主要安裝尺寸
2. 主要安裝尺寸見附圖。
2.上部法蘭與料倉聯結時采用焊接工藝,下部法蘭與其它部件聯結時采用軟聯結,不可采用
剛性硬聯結,且與部件之間的距離不得小于20mm.
3. 調節
4. 本料斗出料量的大小有以下三種調節方法.
a.).調節螺栓,增大H值即增大產量。
b.) 配用變頻調速器,調的轉速,從而調節振動力。轉速愈快,振動力越大,產量越大。
c.)調節振動電機偏心塊
松開2活動偏心塊上的螺栓,改變活動偏心塊與固定偏心塊之間的夾角即可得所需要的振動力。振動力的大小可以由固定偏心塊上的振動力標[牌上讀出,振動力越大,產量越大
一般小型水泥廠的儲庫中,粉狀物料的卸料,除氣動外,大多采用葉輪給料機。由于葉輪給料機分格輪與外殼內壁的間隙很小,庫內的雜物能使葉輪卡死或破壞,從而使流量不能得到控制。而粒狀或塊狀物料的儲庫,卸料大多是采用圓盤喂料機。它不但結構復雜,體積龐大,而且價格比較昂貴,安裝也比較麻煩,收塵也不易處理。上述這兩種下料機,均不具備破拱清倉作用。振動料斗則能彌補這兩種下料機之不足。
振動料斗與圓盤給料機和葉輪下料機的技術經濟對比。振動給料斗還具有以下特點.
1.適用性強,不僅適用于粉狀物料(生料、煤粉、水泥等),而且也適用于塊狀和粒狀物料(例如.碎石灰石、干礦渣、干粘土、熟料、石青、碎煤等)。
2.能穩定地連續均勻給料。
3.設備結構簡單,易損件少,運轉率高,幾乎不需修理。
4.運轉平穩,噪音小(≤62分貝)。
5.耗電省,運行成本低。
6.破拱能力強。
在使用中可以根據循要卸料的大小,調整激振力的大小,從而進行生產控制。方法是-拆開振動電機的上下箱體,調整可調偏心塊與周定偏心塊的相對夾角的大小(標有相應刻度)。也可以選用不同規格的活化器,以適應不同粒度的物料和生產率的需要。
振動料斗的直徑越大,破拱能力越強,但下料量也越大。為了防止大塊物料卡死,又不愿增大卸料量,可采用大規格料斗配小規格活化器的方法來增大料斗與活化器的間隙(設備訂貨時予以說明即可)。但料斗與活化器的規格僅能相差一個檔次,相差太大將影響截流能力。
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